一波一波的电话，短信突突突，说的都是统一个问题：
“领窝太皱，门襟往上吊。”
“好难看，怎么一壁皱一壁拉 ？”
“帽里子大了上不上去，让我们自己把帽边子口多车进去。”
“这样不能，上不上去的要拿出来问。”
“裁片大了呀，是裁片问题。”
……
岁首在做一批带帽子的货时，有一批帽子上得不好，一查好几百件，眼看火不休往上冒，就要发作时，脑海里忽然闪出上级的话：“际遇辣手的问题，在要发火之前，先深呼吸，而后安静下，先找到问题的解决步骤。」剽招居然管用，我终于沉静下来，起头处置面前的问题——帽子一壁皱一壁拉得很紧，险些能够用惨不忍见来形容，怎么办 ？先找原因吧。
比纸样、比裁片、比子口，都没问题，再把帽子的纸样和衫身的纸样对比，帽里子大1cm，也是正常的，怎么会一壁大一壁幼呢 ？
想了一上午，中午午休还在想，下午一上班又拿几扎出来比，终于发现问题了，是后龟背主唛贴歪了，多的相差1.5cm，这样上帽的就一壁容不下去一壁釉飓紧。
找到问题本原，立即跟有关人员协商，铺排人专门查这路工序，质量不合格的一件都不能往下贱。
她们却回覆没人。一听，我又要发火啦，而后再次深呼吸，平心静气地跟她们解说问题的沉要性：“梭织半制品查抄点比制品沉要，制品经过拆改都是针洞，此款布料特殊，针洞公司没法子处置，做出来的蹬宗都是疵品，各人辛苦累苦做了，当然要尽量合格。”
经与车间治理人员沟通，顿时铺排人手堵住问题衫，并立即返建。
这件事件让我领略，一个车间也好一个企业也罢，最怕的是把问题加以隐瞒，而后习以为常。
其实不把问题出现出来，那是最危险的，由于问题没有出现出来，就没法子解决问题。当然，解决问题是个耗时耗力的事，避开问题是极其的单一，可能一时感触自己会“轻松”一点。但是，你想过没有，会给下路工序带来什么影响、会给产品质量带来怎么的严沉后果 ？！相信大无数人在发现问题后，甘心选择给自己“找点麻烦”，找出问题地点，进而解决问题。这也是累积工作经验与智慧，提升工作能力的好蹊径。
