上一期我们讲述流程法的重点：尽可能取缔不用要的工序；归并工序 ，削减搬运；铺排最佳挨次 。这一期沉点讲述动改法 ，动改法即作为改善法 ，是指通过改好人体作为方式 ，追求一种最经济、有效、省力、舒服、高效、省时的作为方式 ，削减委顿 ，使工作变得更舒服、更有效率 。改善作为能够借助辅助设备来节俭操作功夫 ，使之工作起来轻松且安全 。下面以改善之绣花激光定位为例：
我们传统的绣花根基用的是图钉定位 ，这种步骤操作出现以下四点问题：
1．安全隐患（容易扎得手）；
2．机台安全性不高（底朴拖动后 ，图钉掉后没及使匾到）；
3．品质隐患（图钉掉在衣服上）；
4．对位功夫长 。绣花图钉定位、双手拿片、图钉对位后 ，双手压按定点部位一点3秒 ，大绣花图钉个数多 ，压按部位就多 。
例：2023A03015绣花图钉定位（前中TH字绣花 ，绣花大幼为14CMX15.8CM） ，绣花机铺片定位功夫为320秒/台（20件） 。
改善后绣花机加装激光定位 ，其优势有五点：
1．对绣花地位正确直观；
2．安全性好；
3．机台安全性高；
4．员工操作上手快；
5．出产效能高：绣花激光定位 ，双手拿片 ，激光对位后 ，左手抹平织片 ，右手按压 ，对位地位正确 。
例：2023J03250绣花激光定位 ，绣花机铺片定位功夫为221秒/台（20件）
以上分析加装激光定位绣花的优势 ，同时我们出产过程中也要思考工序流程对绣花的影响 。
改善前工序流程：洗水后——绣花——拆白线：企领半开胸成件绣花 ，没有拆白线就绣花 ，从领位套进难铺且衣服挤在一推 ，不好绣花 。
改善后工序流程：洗水后——拆白线——绣花：拆半开胸拉链白线后再绣 ，拆线后 ，从拉链位平铺且衣服放开 ，好绣花 。
工序流程调整的变动：
企领半开胸成件绣花：衣服定位功夫315秒/台（20件） 。
不拆半开胸拉链白线后再绣花：衣服定位功夫221秒/台（20件） 。
通过对比 ，工序流程的扭转 ，先拆白线后绣花 ，每台绣花定位功夫削减94秒/台 ，效能提升42.5% 。
成件绣花分析：成件定位后 ，进入绣花机台出产运作 ，机台地位低 ，衣服太高 ，操作人员需沉新放哨 ， 把衣服往双方按压铺好 ，掉线的沉新穿线 ，而后能力启动绣花机出产 。
织片绣花分析：织片绣花定位 ，双手拿片 ，激光对位后 ，左手抹平织片1秒 ，对位地位正确 。织片比成件衣服轻便 ，织片绣花机铺片定位功夫为145秒/台（20件）
思考织片绣花的前提：造单要求绣花在10X10mm以内；成效不影响洗水后衫身绣花位表观平坦 。
综上所述 ，分析总结以下结论 ，建议有绣花车间的工厂 ，能够加装激光定位来提效 。
1．绣花用图钉定位时的手势（按压）与激光定位时手势（扫平） ，作为相差2秒/件 。正常出产幼绣花时 ，图钉定位按压两次 ，与激光定位相比 ，每台机相差80秒/20件；
2．由于图钉定位存在安全及品质隐患 ，建议绣花还用图钉定位步骤的车间 ，改用绣花激光定位；
3．裁缝洗水后再绣花的格局 ，凭据格局需要 ，合理调整工序流程 ，让绣花简快易 ；
4．幼绣花1CM以内 ，且切合织片绣花要求的 ，调整工序流程为织片后绣花再配片送缝盘 。
通过对机械设备的加装来改善作为 ，不仅提逾越产效能 ，还能够让操作者安全舒服的出产 。
