工欲善其事，必先利其器。这句话讲的或许意思是工匠想要让他的工作做好，肯定要让工具敏感。对企业而言，合理当用现代工具，不仅能优化原先传统的出产模式，实现从线下到线上的转化，合理拆分工序出产，把相宜的人放在适合的地位，各善其长，阐扬团队的合作心灵，同时能有效削减搬运距离的浪费，削减搬运耗时，提高员工出产积极性，营造优良的出产氛围。在缩短出产周期的同时，实现“一个流”出产。
“一个流”出产，简然有序的现场治理，让人惴惴不安。“一个流”出产俗称单件流水线，也就是悬挂线出产，它的益处是便于实现尺度化治理、指标化治理和数据化治理，在方便治理的同时将效益最大化，实现一加一大于二的主张。
曾去过一家做针织校服的服装工厂，到了缝盘出产区首吓壮入眼帘的是杂乱堆坊踞雷犹婧凸返匕迳系陌胫破，原先宽敞的通路变得狭幼；出产还是选取线下整打缝造，整打取货搬运的传统操作方式，员工整顿衫片的同时还要数衫片对数，缝盘操作者必要凭据工序间的变动，来回切换针种的使用。因而整件裁缝出产周期较长，且繁琐，出产效能较低。
透过景象看性质，该工厂出产方式和现场治理水平还有很大的进取空间。而相比我们工厂缝盘出产车间，结合从线下到线上，从整打缝造到单件流水的过渡，若何体现优良的现场治理文化呢？
一、出产环境和空间的变动
线下出产时时出现半制品乱堆放景象，场所空间利用率低，现场出产环境不美观、不整齐，排除较难题。而线上出产，半制品衫片以一个衣架一个条码的大局，人道化U形悬挂流水线，有效利用纵向黄金空间，出产流程清澈，规范有序运行，现场环境干净整洁。
二、出产库存和产量的变动
线下出产，半制品库存都积压在操作者手中，由于以打数制品统一交货，制品周期较长，占用现场场地较多，且来回搬运淡色衫片容易出现脏污。
而悬挂衣架运行中，半制品库存了如指掌，悬挂系统可实时查问各员工制品的产量，拆分工序运行后有效缩短了出产周期，不占用地面的地位，预防衫片因屡次搬运造成脏污，削减后续作业不用要的清污耗时。
三、作业尺度和效能的变动
线下出产操作由于没有拆分工序作业，员工随着工序的变动要更换针种操作，会出现同针种缝线松紧调节的情况，导致裁缝缝线松紧不一，同时也影响操作纯熟度的提升，间接影响出产士气。
悬挂线作业合理拆分工序，将各工序的缝线松紧统一调试后使用，凭据悬挂线出产平衡分析铺排各工序员工人数，依照作业操作尺度一对一领导并检验，员工反复做一个工序，作业纯熟度高，削减无谓的搬运浪费，员工出产士气旺盛，出产空气优良，效能提升显著。
四、企业形象和文化的变动
线下出产杂乱的工作环境，也会影响到员工的作业感情，出产空气较为散漫，不利于企业形象塑造和客户信赖度提升。
俗话说“人靠衣装”，工厂也一样，优良的工作环境也会提升员工感情，进而影响到出产力。
悬挂线中，各工序井井有条运行，车间规范有序、干净整洁，这是企业软文化的体现，也是企业对表的实力名片。
五、员工幼我到团队的变动
线下员工整件缝造，归并工序出产，做多做少都不影响其他人的产量，没有紧迫感，产量较低。而悬挂是拆分工序出产，上中下各工序之间有序衔接、协调共同，各人在统一个团队中共同致力，这就可能更好地阐扬每幼我的优势，造就员工积极进取的合作心灵。团队占有共同的指标，能力阐扬出最好的成效。
综上对比，正如我看到的一样，优良的现场治理文化不仅是始终萦绕6S治理去规划，去执行，更是在造就员工的文化意识建设。
在这条路上，我们依然必要不休进建、不休成长、不休创新，由于——世界不会停下来等我们！
