在出产过程中，由于多种原因，可能会出现某路工序货梗塞严沉，影响出产的顺利推动。如不实时解决这类问题，极有可能造成货期延误。此前的应对做法是铺排该工序人员加班加点做，了局有利有弊，利在员工拼命做事，多做多赚，弊则是长功夫工作，会导致产品质量降落。
为更好地解决工序拥挤问题，在厂部辅导的携带与领导下，车间逐步造就员工从单一工序技术工转化为多种工序技术工，成效立竿见影。例如：衫片上的假脚必要拆后能力缝，拆脚工序由查片员工在查片时进行。在量多滞留时，工作相对不忙的补片或配吓栏、拆吓栏员工就能够助拆，减轻查片员工的压力；有时挑撞车间货不实时刚好拆脚货多时，也会让挑撞、查衣、补衣员工来做拆脚工序，相反挑撞工序忙不外来，查片、衫片、配吓栏、拆吓栏，查衣、补衣员工也会在空余的功夫做挑撞工序，更甚者包装车间货源集中超负额，会调前面有空闲货源不及待料的员工去助工。
7月中旬，包装车间进入货源货期集中的极度时期，厂部实时调动缝盘车间待料员工助工，但依然人手不及，随后又调动科室人员助忙，我也参与助工的行列中，从最单一的贴件袋贴纸学起。在向纯熟员工进建的时辰，她秒贴的精准速度，让我惊叹不已。一路头我是新手，速度不快，还容易贴歪，但做多了，就游刃有余，更让我领略，单一的工作要做好，也要用心。几天的助工，让我从一个齐全不懂包装各路工序若何运作和做法的幼白，逐步相识更多包装的知识——辅料怎么用、包件装箱若何运作，出格是若何造装箱单，每批的沉量若何称出等，对于做报关的我来说，有肯定实际的经验更有利于今后本职工作的发展。利用这个机遇，我还学会了若何更合理铺排手头上的工作，做到助工和本职工作两不误。
在出产严重时期，我们不只有合理铺排出产，并且还要合理的调动助工，一来造就员工技术的多样化、纯熟化，储蓄了充足后援力量，二来有效减轻货梗塞问题，确保各工序通顺无阻，定期保质实现出产工作。
经过多年的摸索与经验累积，以及各车间的缜密共同，把握多种工序技术的员工越来越多，形成比力美满的上、下工序互助互助、合作共赢的局面，多能手的员工也有更多现实性的收入，同样也给公司创造效益，我也受益良多。
